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各類工程機(jī)械設(shè)備的防銹技巧

時(shí)間：2020-04-02 14:31:00 瀏覽：1992次

   挖改鉆機(jī)等工程機(jī)械是為城鄉(xiāng)建設(shè)、鐵路、公路、港口碼頭、農(nóng)田水利、電力、冶金、礦山、海空基地等各項(xiàng)基本建設(shè)工程施工服務(wù)的機(jī)械；凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各種建筑安裝工程在綜合機(jī)械化施工中，所必需的作業(yè)機(jī)械設(shè)備，通稱為工程機(jī)械。在我國(guó)工程機(jī)械主要包括：挖掘機(jī)械、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、工程起重機(jī)械、路面機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、樁工機(jī)械、鋼筋混凝土機(jī)械、鑿巖機(jī)械、叉車、專用工程機(jī)械等10大類。其在其他各國(guó)的分類大同小異，如美國(guó)稱工程機(jī)械為建筑機(jī)械，日本稱為建設(shè)機(jī)械，俄羅斯則叫建筑與筑路機(jī)械。具體常見的工程機(jī)械有：液壓挖掘機(jī)、履帶推土機(jī)、輪式裝載機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)、攤鋪機(jī)、叉車及汽車起重機(jī)等。
        眾所周知，工程機(jī)械是一種戶外工作機(jī)械，長(zhǎng)期暴露在戶外大氣（包括海洋大氣、工業(yè)大氣、城市大氣和鄉(xiāng)村大氣）和不同水質(zhì)（海水、河水）等惡劣環(huán)境中，每時(shí)每刻都在承受不同地域和環(huán)境的不同程度腐蝕，從而造成了工程機(jī)械的各種“慢性病”和“多發(fā)病”。工程機(jī)械涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。
1、涂裝工藝工程機(jī)械防銹涂裝工藝
一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
1.1、表面處理表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
        據(jù)英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：表面處理，占60%；涂裝施工，占25%；涂料本身質(zhì)量，占15%.工程機(jī)械行業(yè)，不同零部件的表面處理方式。
        機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到ISO8501-1∶1988的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。工藝流程為：預(yù)脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調(diào)整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。
1.2、涂裝工藝由于工程機(jī)械范圍廣、規(guī)格多、整機(jī)重、零部件大，一般采用噴涂方式進(jìn)行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍?？諝鈬姌寚娡啃实停?0%左右），高壓無氣噴槍浪費(fèi)涂料，兩者共同的特點(diǎn)是環(huán)境污染較嚴(yán)重，所以已經(jīng)和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。如世界第一工程機(jī)械公司---美國(guó)卡特彼勒（CAT）公司就采用空氣輔助式噴槍進(jìn)行噴涂，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩等薄板覆蓋件則采用手提式靜電噴槍。工程機(jī)械用涂裝設(shè)備一般采用較為先進(jìn)的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有先進(jìn)的性能，后者經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，方便實(shí)用。由于工程機(jī)械整機(jī)和零部件較重，熱容量大，因此，其防銹涂層的干燥，一般采用烘烤均勻的熱風(fēng)對(duì)流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。
2、主要涂裝設(shè)備
2.1、通過式拋丸室通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)和電氣控制系統(tǒng)組成?？筛鶕?jù)不同規(guī)格的工件進(jìn)行大小不等的非標(biāo)設(shè)計(jì)，也可選用定型設(shè)備。
        通過式拋丸室適用于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件，鍛鑄件的表面清理、強(qiáng)化，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加涂膜結(jié)合力，提高工件防腐蝕效果。當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室后，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的拋丸器離心拋出高速彈丸，強(qiáng)力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運(yùn)動(dòng)或若干次自轉(zhuǎn)后即清理干凈，表面質(zhì)量即可達(dá)到Sa2～Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2.2、水旋噴漆室水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。
        水旋噴漆室由室體、電動(dòng)門、漆霧過濾裝置、空調(diào)送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置組成；照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè)，照度在500Lux以上，可分組控制；室內(nèi)設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置；漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成，漆霧去除率>98%；空調(diào)送風(fēng)裝置是使氣體形成層流狀的主要部件，送入供氣室的空氣經(jīng)過過濾，加熱后，均勻地由給氣頂棚送向室內(nèi)，使室內(nèi)風(fēng)速均勻，無工件時(shí)垂直風(fēng)速可達(dá)0.35～0.4m.s-1；排風(fēng)裝置是用風(fēng)機(jī)將室體內(nèi)的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。
2.3、熱風(fēng)烘干室烘干方式為熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流方式，其最大優(yōu)點(diǎn)為烘烤均勻，尤其適合熱容量較大的工程機(jī)械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、天然氣、液化石油氣等。在條件許可情況下，優(yōu)先選用液化石油氣。這是一種清潔高效能源，最大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)運(yùn)行成本僅為用電成本的35%～40%.
2.4、輸送系統(tǒng)對(duì)于工程機(jī)械部件（結(jié)構(gòu)件）來說，采用自行電動(dòng)葫蘆是一種行之有效的選擇。
自行電動(dòng)葫蘆輸送系統(tǒng)由門架立柱、承載軌道、滑導(dǎo)電軌及集電器、載物車、電動(dòng)葫蘆、PC控制的中央控制柜組成。
        該系統(tǒng)融合了機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制四大技術(shù)精髓，集中了倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預(yù)設(shè)程序連續(xù)或步進(jìn)輸送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處，噴漆室內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)自由升降。
3、涂料工程機(jī)械涂料應(yīng)具備以下特征
①對(duì)水、氧及腐蝕介質(zhì)的滲透性極?。?/span>
②與底材的附著力強(qiáng)而持久；
③有較好的防銹、裝飾性能；
④具有特殊性能，如絕緣、導(dǎo)電、隔熱性等；
⑤具有適當(dāng)?shù)耐垦b配套體系。
隨著工業(yè)節(jié)能和環(huán)境保護(hù)的需要，在保證上述性能的條件下，涂料還應(yīng)具有低溫快干、環(huán)保節(jié)能的性能，該類涂料還要尤其適合生產(chǎn)批量不大的工程機(jī)械零部件和整機(jī)的涂裝。
目前國(guó)內(nèi)工程機(jī)械采用的涂料一般為環(huán)氧酯類底漆，聚氨酯類面漆。前者防銹性能好，后者具有較好的裝飾性能。
4、環(huán)保及勞動(dòng)安全衛(wèi)生
4.1、環(huán)境保護(hù)在工程機(jī)械涂裝設(shè)計(jì)中，環(huán)境保護(hù)是一個(gè)十分重要的問題。其依據(jù)是：
①GB8978-7996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；
②GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；
③GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠噪音標(biāo)準(zhǔn)》；
④JBJ16-2000《機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》等。
要堅(jiān)決執(zhí)行有關(guān)防止污染及其他公害的設(shè)計(jì)施工，執(zhí)行與主體工程應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)使用投產(chǎn)的“三同時(shí)”制度。
如在工程機(jī)械防銹涂裝工程中，定期排放的涂料廢水和化學(xué)處理排放的酸堿廢水，在收集調(diào)節(jié)后通過專門的廢水處理機(jī)組處理，在滿足國(guó)標(biāo)pH=6～9，SS=70mg/L，COD=100mg.L-1，石油類5mg/L以下才可排放。
此外廢氣、廢渣、噪聲等，也要采取一定的措施，治理達(dá)標(biāo)。
4.2、勞動(dòng)安全衛(wèi)生在勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面，作為依據(jù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有：
①GBJ16-87（2001年版）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》；
②JBJ18-2000《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》；
③GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程。涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》；
④GB14443-1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程。涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》；
⑤GB14444-1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程。噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》等。
加強(qiáng)車間勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理工作，并不斷進(jìn)行安全知識(shí)、勞動(dòng)衛(wèi)生方面的教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)各項(xiàng)勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。

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